众所周知吸附 干燥法是利用吸附剂对水分的吸附性能，如硅胶、活性氧化铝和 分子筛等，它们对水分有 很强的吸附能力。今天凌宇带大 家一起了解吸附式干燥机填料类型以及 他们的优缺点

吸附式干燥机吸附剂：硅胶

硅胶是一种常 用的脱水吸附剂，有天然的，也有人工合成的；天然的多孔SiO2通常称为硅藻土，人工合成的称为硅胶。

硅胶对水具有 极强的吸附作用，因此被大量用 于物质的脱水和干燥，气体分离用的 硅胶都是人工合成的，具有较高的化 学稳定性，耐热耐磨也不错，硅胶可对湿含 量很高的空气进行吸附干燥。

硅胶性能是亲水的，其孔径分布单 一而狭窄，对水的吸附量大。

硅胶作为吸附 剂的缺点!

1、在吸附水分时，会放出很大的吸附热，使硅胶温度上升到100℃以上，硅胶中的结合 水会因高温而蒸发掉，从而导致硅胶 失去吸附作用；因此硅胶虽然 具有吸附50%（质量）水分的能力（静吸附量），但实际使用中 为了避免过多的产生吸附热，硅胶吸附的水 量不应超过本身重量的6%~8%（动吸附量）。

2、吸附的水蒸气 在毛细管中凝聚成液态水或遇到液态水滴时，颗粒会破裂，特别在有压力 存在是这种情况更为明显，在压缩空气吸 附干燥机中由于受到周期性交变压力的冲击，所以硅胶使用 得并不普遍。

吸附式干燥机吸附剂：活性氧化铝

活性氧化铝一 般指人工合成的而言，它通常是将铝 的水化合物加热脱水而得，其活化物的性 质和最初氢氧化物的结构与形态密切相关。用于压缩空气 吸附干燥的是γ形态的活性氧化铝，其活化温度低于600℃。活性氧化铝对 水有较强的亲和力，在一定操作条件下，它的干燥效果 可达到露点-20℃以下，其再生温度比 分子筛要低。活性氧化铝具 有很高的表面硬度和抗压强度，在静压力作用 下不易破碎，在交变压力作 用下不易磨损脱落。由于它的吸附容量大，在高湿度气体 的干燥流程中，其吸附再生周 期可以比其它吸附剂更长一些，避免了频繁切 换的再生操作。

吸附式干燥机吸附剂：分子筛

分子筛是一大 类具有均一孔位且能有选择性地吸附直径小于其孔径的吸附剂的泛称。沸石分子筛是 一种合成的沸石型硅铝酸盐的多水化合物晶体。其热稳定性和 化学稳定性比较高，而且还同时具 有筛分性能、离子交换性能、选择单一性和 吸附性良好等特点。从吸附物质上说，和其他吸附剂 比较其特点是：

1、分子筛表面微 孔通道直径一致，只能吸附直径 比通道直径更小的气体分子；

2、分子筛孔道窄缝中，相对面的孔壁 会产生力场叠加现象，使其吸附势有 明显提高，这一特点导致 在吸附质浓度很低或温度较高情况下，分子筛仍然具 有相当大的吸附容量；

3、沸石分子筛属 极性吸附剂，对极性分子，特别对水有很 大的亲和力，还能选择吸附 不饱和有机化合物；

4、吸附剂分子筛 的干燥压力露点可达-70℃以下。

分子筛作为吸 附剂的缺点:

1、机械强度有限，抗水滴性能不强，在压力作用在 容易破碎，长期使用由于 粉化现象而堆积比重增加，导致气流阻力上升；

2、分子筛的再生温度在300℃以上，再生能耗较大。

3、在处理水分负 载较高的压缩空气时，一般都先用活 性氧化铝进行预处理，再用分子筛作 深度干燥处理。

温馨提示为避免受伤，在执行任何服 务之前先让干燥机卸除压力。在排出和加注 干燥剂时一定要带呼吸保护设备以使干燥剂的吸入减到最小，因为在此过程 中干燥剂会产生灰尘。干燥剂数量，定位和等级必 需符合干燥剂加注表中相应的值。不符合的话将 破坏干燥机的性能。

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